石英砂烘干機廣泛用于建材、冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂等濕性大、比重大的的物料。石英砂烘干機生產(chǎn)線主要由筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。石英砂烘干機對物料進行烘干，物料初水分一般在25%左右，經(jīng)過一段時間存放后仍達15%以上，在長時間使用后會存在產(chǎn)量低、煤耗高、熱效率高、電耗高，出機水分波動大等問題，會成為制約生產(chǎn)的瓶頸。那么我們應該如何進行解決呢？

　　一、分析原因

　　1、放料為溜子式，卡料時靠人工晃動料流忽大忽小，量小的時候容易空燒，量大的時候容易跑水分，致使烘干物料出現(xiàn)水分波動大。

　　2、熱風爐為人工手燒爐煤粒度大，燃燒不完全，容易結焦，加之烘干機爐頭不嚴，外串火現(xiàn)象引起筒體變形，影響到產(chǎn)量和質量的正常發(fā)揮。

　　3、石英砂烘干機烘干筒體配置L型揚料板，其機構短小，形式單一，使烘干機內物料存有風洞，形不成料幕，熱損失大，烘干效果差。

　　二、針對存在的問題進行技術改造

　　1、穩(wěn)定爐溫度，提高石英砂烘干機烘干熱效率

　　將原固定爐排手燒式熱風爐改造為噴煤燃燒式熱風爐，并加長加高爐體，使熱風爐的容積由原來的47.8m3，擴改為57.2m3，確保其熱風溫度在800oC-1000oC范圍內穩(wěn)定供給。

　　2、完善噴煤燃燒系統(tǒng)，增加煤破碎

　　將原物料破碎至≤1mm后，入儲煤倉，供烘干熱風爐使用，儲料倉下設圓盤給料機，根據(jù)烘干物料的水分來調節(jié)給煤量，定量向燃燒室噴煤。

　　3、穩(wěn)定喂料，增設圓盤給料機

　　將新添加的圓盤給料機安裝在濕渣倉下面，使之連續(xù)均勻喂料，取消溜管下料。

　　4、加石英砂烘干機強通風和密封

　　在石英砂烘干機尾部出料溜子上增設翻板閥，以減少冷風短路、漏風及熱損失現(xiàn)象，將石英砂烘干機頭部的接觸式密封改為迷宮式密封，消除外串火現(xiàn)象對筒體的損壞，發(fā)揮熱效率。

　　5、合理布置揚料板

　�、傺赝搀w長度方向相鄰而揚料板應相互錯開，使物料與熱氣流有更多的接觸機會。 

　　②揚料板安裝不宜太密，否則大塊物料易被卡住。 

　�、墼谖锪细稍飬^(qū)內，不安裝揚料板，以免灰塵飛揚，加重環(huán)境污染。

　　這就是烘干機楊料板的設置方式，烘干機的楊料板就是這樣來進行設置的，只有設置好石英砂烘干機的楊料板，那么設備才能夠提高時產(chǎn)量，當然，烘干技術是一個系統(tǒng)工程，需要從工藝、裝備以及操作管理等方面進行技術投入和完善，才能讓烘干機更好的進行烘干作業(yè)。