三回程烘干機出現(xiàn)物料烘干不均勻不充分的故障原因是什么

　　三回程烘干機是在傳統(tǒng)單筒回轉(zhuǎn)式烘干機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進行了大幅度的突破和創(chuàng)新。從原理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學(xué)合理，各項熱工指標(biāo)達 水平。在三回程烘干機烘干物料的過程中，由于多種因素的影響，有時候會出現(xiàn)物料烘干后成品烘干程度不均勻、物料烘干不充分等狀況，那么是什么原因造成的呢？
　　1、初水份是影響物料烘干后均勻性的前提：物料的初水份也就是被烘干原料的含水量，如果物料中的含水量較大的話，在烘干的過程中就需要更多的熱量。而如果物料中含水量較小的話，其烘干速度就會很快。所以，如果將不同批次、初水份不同的物料在相同的溫度和熱量條件下烘干，就會導(dǎo)致物料烘干后的均勻性不同。因此，對于不同濕度的物料要進行一定比例的摻和，有條件的情況下 好根據(jù)不同的水分程度分批次烘干，以保證烘干后物料的均勻性。
　　2、進料的均勻度是影響物料烘干后均勻性的重要因素：我們在使用三回程烘干機的時候，如果工作人員對進料的速度勻速均勻，在其他條件都一致的情況下，烘干后物料的質(zhì)量也是均勻的。如果工作人員進料時忽快忽慢、忽多忽少，就會導(dǎo)致三回程烘干機內(nèi)部物料聚集堆積，或者出現(xiàn)斷料現(xiàn)象，進而降低烘干效率、影響烘干質(zhì)量。所以，保持勻速均勻的進料速度也是保證物料烘干均勻程度的重要環(huán)節(jié)。
　　3、熱量溫度的穩(wěn)定性使保證物料烘干后均勻性的關(guān)鍵：三回程烘干機是通過濕物料與烘干筒內(nèi)高溫氣體的熱交換實現(xiàn)烘干效果的，所以，穩(wěn)定的熱量和恒定的溫度是保證物料烘干質(zhì)量的關(guān)鍵。如果我們在對物料烘干的過程中，熱源對烘干機的供熱時多時少，就會造成烘干筒內(nèi)的熱量過多或過少，溫度也會隨著過高或過低，這樣的話就會直接影響物料的烘干質(zhì)量，導(dǎo)致物料烘干時出現(xiàn)糊料或者烘干不達標(biāo)等狀況的發(fā)生。鑒于這種狀況，我們在對物料烘干的過程中，一定要做到熱量溫度的均衡穩(wěn)定性，以保證物料烘干的均勻度。