適宜的烘干溫度是粉煤灰烘干機(jī)正常穩(wěn)定工作的必備條件之一，但在粉煤灰烘干機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象，這時(shí)我們應(yīng)該如何進(jìn)行解決呢？又應(yīng)該如何控制好粉煤灰烘干機(jī)的溫度？

　　一、粉煤灰烘干機(jī)過(guò)高的解決方法：

　　1、粉煤灰烘干設(shè)備溫度過(guò)高時(shí)就會(huì)造成電機(jī)發(fā)熱管從而導(dǎo)致電線(xiàn)燒壞，發(fā)熱管導(dǎo)電線(xiàn)也是電機(jī)散熱的比較重要原件，如果出現(xiàn)斷裂不能及時(shí)將熱量傳出去的話(huà)，那么就很容易讓電機(jī)溫度逐漸升高，如果超出了電機(jī)的承受能力，那么保險(xiǎn)裝置就會(huì)斷裂，直接致使粉煤灰烘干設(shè)備不能正常工作，從而影響整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的工作進(jìn)程，因此操作人員在安裝與更換發(fā)熱管導(dǎo)電線(xiàn)時(shí)，就需要選擇質(zhì)量比較好的電線(xiàn)，從而確保其能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

　　2、粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備出現(xiàn)溫度過(guò)高就會(huì)造成電機(jī)風(fēng)葉反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而致使電機(jī)出現(xiàn)發(fā)熱情況并且溫度不斷上升，從而影響其正常運(yùn)行，情況比較嚴(yán)重時(shí)還將會(huì)致使電機(jī)燒毀，在這個(gè)時(shí)候能夠斷開(kāi)電源轉(zhuǎn)換電機(jī)的位置，讓風(fēng)葉可以沿正常的方向行駛；

　　3、粉煤灰烘干設(shè)備出現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)就會(huì)造成電機(jī)發(fā)熱管燒壞，從而使其電機(jī)工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)機(jī)械熱量不能快速排出，存在電機(jī)內(nèi)部，造成電機(jī)溫度升高，影響電機(jī)的使用壽命以及工作效率，在這個(gè)時(shí)候就需要停機(jī)，并對(duì)燒壞的發(fā)熱管進(jìn)行更換，讓其能夠產(chǎn)生工作熱量，快速排到外面。

　　二、粉煤灰烘干機(jī)溫度過(guò)低的解決方法

　　原因：

　　1、設(shè)備的通風(fēng)量過(guò)低。

　　2、燃料的添加量過(guò)少，

　　3、燃料的品質(zhì)太差，熱值過(guò)低。

　　解決方法：

　　1、對(duì)風(fēng)閘進(jìn)行合理控制，調(diào)整 粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)的通風(fēng)量。當(dāng)內(nèi)通風(fēng)量過(guò)大時(shí)，要及時(shí)降低風(fēng)閘，確保整個(gè)烘干過(guò)程在正壓環(huán)境中工作，必要時(shí)要對(duì)進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制，減少后風(fēng)，在降低風(fēng)閘后對(duì)設(shè)備進(jìn)行含水量低的干燃料添加，待粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)溫度恢復(fù)正常后逐漸提升風(fēng)閘，并向設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)加速燃料的燃燒，提升 設(shè)備內(nèi)熱量。當(dāng)通風(fēng)量過(guò)小時(shí)，要提高風(fēng)閘高度，使燒成帶前部在負(fù)壓環(huán)境，后部在正壓環(huán)境下進(jìn)行物料煅燒。同時(shí)保持保溫位置和冷卻位置的進(jìn)風(fēng)量，以提高燃料的燃燒質(zhì)量和熱交換效率，消除 粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)的欠火現(xiàn)象。 

　　2、對(duì) 粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)部溫度進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)內(nèi)部溫度的變化趨勢(shì)對(duì)溫度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，并以此為依據(jù)對(duì)外燃料的添加量進(jìn)行控制。保證外燃料添加按照多次少量的原則進(jìn)行，避免過(guò)多或過(guò)少的燃料添加造成溫升不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)或者不完全燃燒的現(xiàn)象。 

　　3、如果燃料發(fā)熱量過(guò)低，應(yīng)根據(jù)粉煤灰烘干機(jī)內(nèi)燃料的發(fā)熱量變化燃料進(jìn)行適當(dāng)添加，若現(xiàn)用燃料的熱值比原來(lái)的燃料燃燒產(chǎn)生的熱量高，則減少燃料添加量，反之則增大 粉煤灰烘干機(jī)燃料的添加量，保持內(nèi)熱量的均衡。 

　　三、如何控制好粉煤灰烘干機(jī)溫度？

　　1、保持適宜溫度：由于不同物料種類(lèi)和濕度烘干溫度也不同，根據(jù)不同的物料種類(lèi)和物料濕度一般進(jìn)料溫度入口煙氣溫度：600～800℃。出口廢氣溫度：80～120℃。

　　2、不要任意提高溫度：有時(shí)候可能因?yàn)樵�料投放的過(guò)快，筒體內(nèi)部的溫度比較低。這個(gè)時(shí)候也不要隨意提高熱風(fēng)爐的溫度，要根據(jù)烘干后出料的水分調(diào)整喂料量，或打開(kāi)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)，防止筒體內(nèi)部物料著火。另外，如果出料的水分過(guò)大，烘干不足，這個(gè)時(shí)候也不要調(diào)節(jié)溫度，開(kāi)大引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)，讓原料更充分的接觸。

　　3、出口溫度控制好：如果出口溫度過(guò)低（約55℃以下）會(huì)出現(xiàn)冷凝結(jié)露現(xiàn)象，造成電除塵器內(nèi)部結(jié)露產(chǎn)生“放電、爬電”現(xiàn)象，降低除塵效果，腐蝕電除塵器內(nèi)部極板極絲等，造成風(fēng)機(jī)葉輪的振動(dòng)，加劇風(fēng)機(jī)的損壞。因此，我們?cè)谑褂梅勖夯液娓蓹C(jī)的時(shí)候，要把出口溫度控制在適宜溫度下，達(dá)到理想的烘干效果。